CNC数控加工机床维护保养的要点分析
数控加工机床种类多,TSUGANI数控车床,各类数控机床因其功能,结构系统的不同,各类不同的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色,数控车床,具体根据其机床种类、型号及实际使用情况,发那科数控车床,并参照机床使用说明书要求,定制和建立必要c期、定级保养制度。以下是常用的日常维护保养要点。
数控系统的维护
(1)严格遵守操作规程和日常维护制度
数控加工设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当数控机床加工发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。
(2)防止灰尘污物进入数控装置内部
在数控机床加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦他们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期进行五金零件加工,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其终将导致数控系统的加速损坏,应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
数控加工工艺路线制定所需的原始资料
产品品牌(凯恩利机械)CNC数控车床 车铣复合数控车床 6136数控车床
1、零件设计图纸、技术资料,以及产品的装配图纸。
2、零件的生产批量。
3、零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。
4、产品验收的质量标准。
5、现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。
五金产品工艺和模具基本结构(二)
三、五金模具的基本结构
在现代生产中,模具是生产各种工业产品的重要装备,它以其特定的形状,通过一定的方式使原材料成型。
模具的主要零件包括:凸模、凹模、固定板、上下模座、垫板、导向定位装置等。
五金模具的基本结构可分为:复合模与连续模。复合模一般一次成型一个工件,连续模用于生产多工序的工件,马扎克MAZAK数控车床,可连续生产,效率较高。
附:五金模具的基本结构图
凸模:工件成型时的外凸型心及冲头。
凹模:工件成型的内凹型心。
凸模固定板:固定冲头和凸模。
凹模固定板:固定衬套和凸模。
卸料板:将带料从凸模或冲头上卸下,防止拉料。
垫板:衬托模具镶件。
四、模具设计中的工艺排样
排样是指工件在条料、带料或板料上排布的方法。工件的合理布置,与零件的形状有密切关系。
按零件的不同几何形状,可得出合适的排样类型,排样类型又可分为有搭边和无搭边二种。附:排样案例
五、五金产品的后期处理
五金产品的后期处理一般包括:热处理、表面处理(清洗、抛光、电镀、化学镀等)。
热处理通常是针对有特殊要求的产品,如:65Mn钢的热处理,来提高产品的弹性。
表面处理就比较多,公司产品通常为镀镍和抛光处理。
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